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    液體濾袋選擇與縫制

    液體濾袋

    過濾袋材質有:尼龍,聚丙烯、聚酯、不銹鋼、聚四氟等。大小根據過濾器區分有:2號袋、1號袋、5號袋、4號袋、3號袋(由大到?。?。 過濾袋材質與優點 材質 尺寸 優點 過濾袋 聚丙烯/聚酯 1# ...

    過濾袋材質有:尼龍,聚丙烯、聚酯、不銹鋼、聚四氟等。大小根據過濾器區分有:2號袋、1號袋、5號袋、4號袋、3號袋(由大到?。?。

    過濾袋材質與優點
    材質 尺寸 優點
    過濾袋 聚丙烯/聚酯 1# 180*450mm 納污能力強,流量大,耐壓高。
    2# 180*810mm 操作方便,耐腐蝕強,耐溫好。
    環口 不銹鋼/PP 3# 102*209mm 截留率高,成本低,適用范圍廣。
    4# 102*355mm 耐酸堿,耐溫150℃ 無紡布纖維,
    深度過濾 精度范圍為 0.5~600 μ m。
    液體過濾袋內流向袋外,濾出的顆粒被截留在袋內,袋式過濾的工作原理是壓力過濾。袋式過濾系統主要包括三個部分:過濾容器、支撐網籃和過濾袋。
    1、過濾袋材質的選擇:
    首先按照所要過濾的流體化學名稱,依化學配合禁忌找出可用的濾材,再針對其過濾介質溫度,操作壓力,酸堿值,粘度(CPS),雜質類型如(硬顆粒,軟顆粒),雜質含量(PPM),操作條件(如,是否須要耐受蒸汽,熱水或化學品殺菌等),逐一評估,并剔除不適用之濾材。用途也是一個重要的考慮因素,比方藥品、食品或化妝品用之濾材必須是FDA準許的材質;超純水則須挑選純凈、不含有釋出物會影響比阻抗的濾材;過濾氣體則須挑選疏水性材質以及是否需要”衛生級過濾”設計等等。

    液體濾袋

    2、過濾袋的精度選擇:
    這是一個令人困擾的問題。比如,要除去肉眼可見的顆粒,要選用20或25微米的過濾袋;要除去液體中云狀物,要選用1或5微米過濾袋;要濾除小的細菌則需0.2微米的過濾袋。問題在于有兩種過濾精度單位:絕對精度/公稱精度。
    液體過濾袋的加工工藝有哪些?
    1、熱熔
    我公司生產的過濾袋采用先進的熱熔接合技術,保證過濾袋擁有好的接合強度,杜絕泄漏。
    2、車縫我公司生產的過濾袋縫制極為嚴謹,牢固耐用,將車縫接合的密封效果發揮到極致。純凈的車縫線不含任何硅油等潤滑劑成份,規避了普通車縫濾袋存在的二次污染問題。
    在選定了濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規格之后,濾袋縫制的要求如下:
    (1)濾袋縫線材料的選擇應保證強度不低于濾料強度。
    (2)濾袋袋頭下料時按斜切方式下料,袋口采用斜紋對接,袋口的對接要求至少3條縫,且卷邊縫縫在袋身縫縫相反面。
    (3)袋身的垂直縫縫采用搭接縫合,針腳疏密度為每100mm長針腳數量為(35±5)針,且縫縫搭接寬度不小于10mm。
    (4)濾袋所有縫縫必須同時一次縫制,因此縫線均采用PTFE縫紉線。
    (5)袋身采用PTFE熱熔縫合工藝時,熱熔斷裂強度需不小于濾料的緯向斷裂強度,且熱熔搭接寬度不小于10mm。
    (6)縫線針腳不允許出現連續跳線且1m范圍內跳線不超過1針、1線、1處;不允許出現浮線。
    (7)縫線不允許連續掉道,且每米內掉道不超過1處。(
    8)濾袋縫制完后應保證無破損,當濾袋為覆膜濾袋時,還應保證表面覆膜無損傷;濾袋覆膜出現損傷,損傷面積小于5mmX5mm時,允許采用相同材料進行修復,對于損傷面積大于5mmX5mm的濾袋不允許出廠。
    (9)由于縫制工藝的不同,可能造成縫縫針腳孔徑過大,細微粉塵泄漏。因此,當除塵器要求出口排放濃度低于10mg/m3時,應對濾袋縫線部位進行涂膠或者覆膜處理。
    選擇正確的過濾系統首先應該了解被過濾介質的大流量、黏度、雜質的含量,以及操作壓力、溫度、雜質顆粒大小分布、介質的化學性質,配管的型式和大小,然后選擇相應的過濾器及過濾袋。具體參照下表,選擇配套濾袋而后(按袋濾器產品目錄)選擇過濾器。
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