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    濾袋老化是什么原因引起的?怎樣正確使用濾袋呢?

    濾袋

    除塵布袋的老化。主要是什么原因引起的呢?根據情況和大家分析下幾個原因。 濾材材質 產品代碼 精度 高溫度 弱酸 弱堿 強酸 強堿 溶劑 聚丙烯 PP 1~200μm 94 優 優 優 優 中 ...

    除塵布袋的老化。主要是什么原因引起的呢?根據情況和大家分析下幾個原因。

    濾材材質 產品代碼 精度 高溫度 弱酸 弱堿 強酸 強堿 溶劑
    聚丙烯 PP 1~200μm 94
    聚脂 PE 1~200μm 136
    聚脂單絲網 PEM 45~1500μm 136
    聚丙烯單絲網 PPM 150~600μm 94
    尼龍單絲網 NLM 20~1500μm 136
    尼龍復絲網 NMD 20~1500μm 136
    不銹鋼過濾網 SUS 20~1500μm 260
    熔噴聚丙烯 MPP 0.5~200μm 70
    聚四氟乙烯 PTFE 0.1~200μm 280

    為了正常使用,我們要對除塵器定期做檢查,濾袋老化布袋除塵器慣例檢查點有哪些呢?
    1.風管:有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。檢查有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。
    2.電磁/脈沖閥:是否正確運轉。
    3.減壓閥:是否漏氣。留意減壓閥內部是否有雜物。
    4.風機:確保風機裝置結實和水平,定期加油。留意粉塵易堆積在葉片上。
    5.壓縮空氣系統:檢查壓縮機是否正確加注潤滑油。檢查氣包和管道上有無裂縫;留意調壓閥的壓力指示(若裝置了)。檢查空壓機和氣包是否放水。
    6.檢修門:所有檢修門應密封結實。檢查密封條有無松動、破裂或磨損。根據需求替換。
    7.進口/導流板:檢查有無過量磨損或腐蝕。
    8.風量調節閥和提高閥:檢查注油器(若需求)運轉是否正常。
    一般由下面3點原因引起的,首先須進行原因調查,采取消除辦法并替換除塵濾袋。具體影響要素為:
    ①因異常高溫而硬化收縮;
    ②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反響;
    ③與水分產生反響;
    ④除塵器布袋阻塞,產生阻塞后阻力會提高,清灰距離會縮短。
    這些要素都會加速除塵器布袋老化。
    濾袋阻塞也是咱們在使用過程中常見的問題,這一般又是怎么回事呢?
    濾袋的阻塞需注意的是,布袋產生阻塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來。另外,布袋阻塞是引起布袋磨損,穿孔,脫落等現象的主要原因,因而需求及時處理。
    引起濾袋阻塞的原因,一般采納下面幾點辦法:
    ①暫時地加強清灰,以消除布袋的阻塞;
    ②部分或全部替換布袋;
    ③調整裝置和運轉前提。
    下面來和大家說說濾袋正確的使用方法
    外濾式濾袋安裝方式
    袋口與多孔板可靠密封與固定;
    濾袋垂直懸空在多孔板下面;
    相鄰濾袋不相互碰撞;
    濾袋與框架配合正確,框架挺直無毛刺。
    內濾式濾袋安裝方式
    濾袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上,下端與下袋可靠密封和固定;
    濾袋安裝應調整張力達到規定值,使濾袋在過濾和反吹時不松動和脫落,并在使用第一周和第一個月后再各調整一次;
    濾袋內各配件(防癟環)配合正確,所有配件不應有毛刺或斷裂。
    可靠有效清灰
    濾袋在使用中,迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升,應通過有效清灰,隔離粉塵,使濾袋內外的壓差保持在設定的范圍內。
    防止突發異常情況
    袋式除塵器在運行時,應防止突發異常情況,如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進入、或氣體溫度驟然降低至露點以下等等,受溫度、濕度、化學腐蝕性、機械磨損或沖擊等因素超過濾袋的耐受力而損壞。

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